Избыточная нагрузка на компрессорный агрегат обычно вызывает его постоянную работу. Проверьте температурные условия в комнате: при превышении +25°C, система compelled нейтрализовать воздействие внешней температуры. Удостоверьтесь в отсутствии рядом находящихся обогревателей и обеспечьте достаточную воздухообмен около аппарата.

Плотный слой инея на испарителе толщиной более 5 мм формирует препятствие для теплообмена. Это вынуждает агрегат наращивать рабочие циклы чтобы поддерживать заданных параметров. Проведите разморозку в течение 12 часов, отключив от сети. После включения следите за частотой активации компрессора в течение первых 24 часов.

Поломка температурного сенсора проявляется ошибочными данными на панели управления. Примените тестер для замера сопротивления элемента – расхождение с номиналом более чем на 10% указывает на требовании замены. Проверьте состояние проводов между датчиком и управляющим модулем.

Уплотнительные контуры на дверцах постепенно утрачивают упругость. Чтобы проверить зажмите бумажную ленту при закрытой створке – при свободном извлечении листа, требуется регулировка фиксаторов или монтаж новых магнитных прокладок. Щель всего в 2-3 мм увеличивает расход энергии аппаратом на 15-20%.
Агрегат AEG функционирует непрерывно: причины неполадок и их устранение
Отключите технику от сети на четверть часа, потом снова включите. Обычно это обнуляет ошибку модуля управления.

Проверьте температуру в морозильной и основной камерах. Стандартное значение для морозильной камеры составляет -18°C, для основной камеры – +5°C. При расхождениях от этих значений агрегат станет пытаться исправить отклонение.

Проверьте уплотнительные резинки на дверцах. Прислоните бумажный лист и закройте дверь. Если лист выпадает, герметичность нарушена. Необходима замена уплотнителя.

Прочистите теплообменник, расположенный сзади аппарата, от пылевых отложений. Используйте длинную щетку и воспользуйтесь пылесосом. Загрязненные ребра радиатора вынуждают компрессор трудиться интенсивнее.

Выставите терморегулятор на среднее значение, к примеру, на 3 или 4. Слишком низкая выставленная температура ведет к постоянной активности компрессора.

Расположите продукты так, чтобы между ними двигался холодный воздух. Переполненные полки и избыток неостывших продуктов повышают нагрузку.

Если вентилятор в испарителе шумит или не вращается, это вызывает нарушению теплоотвода. Требуется проверка и вероятная замена лопастей или мотора вентилятора.

Неисправный датчик температурный передает неверные данные управляющей системе. Блок получает данные о недостатке холода и не отключает компрессор. Требуется проверка сопротивления сенсора тестером.

Утечка фреона – сложная поломка. Симптомы: слабое охлаждение при непрерывной работе мотора и отсутствие инея в испарителе. Для устранения нужен вызов специалиста с заправкой фреона.

Сбои в главном модуле контроля – сложный случай. Аппарат может не переходить в режим отдыха из-за программной ошибки или повреждения платы. Необходима перепрошивка или замена электронного компонента.
Диагностика дверного уплотнителя: как найти и устранить утечку холода
Выполните внешний осмотр резинового контура по всему контуру. Ищите отхождения, трещины, вмятины или участки с постоянной влажностью и наледью.

Используйте простой тест с бумажным листом. Зажмите его дверью. Если лист вытаскивается свободно, уплотнение в этой точке слабое и пропускает воздух.

Протрите уплотнитель теплым мыльным составом, потом вытрите досуха. Накопление грязи и масляных пятен ухудшает гибкость резины и нарушает плотность прилегания.

Для восстановления формы смягчившегося уплотнителя нагрейте его феном на средней мощности. Одновременно расправляйте и растягивайте материал, для возвращения эластичности.

При обнаружении надрывов или сильной деформации замените контур. Закажите фирменную запчасть по каталоговому номеру, указанному на старой манжете.

После монтажа свежего уплотнителя оставьте агрегат закрытым на 2-4 часа. Это необходимо для полной посадки резины на свое место.
Диагностика поломок в модуле управления и температурных датчиках
Осмотрите электронный модуль на предмет видимых повреждений: почерневшие участки на плате, вздутые конденсаторы, признаки перегрева. Примените тестер для прозвонки предохранителя и проверки входного напряжения на клеммах платы.

Ключевой термодатчик (NTC) в холодильной камере обычно имеет номинал от двух до десяти килоом при +25 градусах Цельсия. Отсоедините разъем и замерьте величину сопротивления. Отклонения от указанных значений, указывают на неисправность.

Выполните диагностику датчика испарителя. Его номинал должен плавно меняться при прогреве в руке. Отсутствие динамики или обрыв являются поводом для замены датчика.

Осмотрите разъемы и проводку, идущие от модуля к датчикам и другим компонентам. Закисшие клеммы или оборванная проводка приводят к сбоям в передаче данных.

Сделайте сброс настроек, отключив агрегат от сети на 15-20 минут. Это способно обновить программное обеспечение платы и ликвидировать временный глюк.

Для точной диагностики требуется подключение сервисного тестера для считывания кодов ошибок из памяти модуля. Замена управляющей платы наобум может не исправить ситуацию.
Чистка конденсатора: почему перегревается компрессор
Высокая температура компрессора зачастую обусловлена загрязнением ребристого радиатора конденсатора. Пылевые отложения и животная шерсть препятствуют нормальному теплообмену, заставляя компрессор трудиться с перегрузкой, чтобы рассеять тепло.

Для восстановления нормальной работы выполните чистку:

Полностью обесточьте устройство. Определите местонахождение конденсаторного теплообменника (чаще на задней стенке или в нижней части). Примените щетку с длинным ворсом, чтобы убрать крупные загрязнения. Тщательно пропылесосьте радиатор, используя узкую щелевую насадку. Создайте условия для нормальной вентиляции, отставив холодильник от стены на 10-15 см.

Засоренный радиатор на 15-20% увеличивает счета за электричество и грозит выходом из строя термореле. Систематическая очистка каждые шесть месяцев послужит профилактикой поломок. Если мотор продолжает отключаться по тепловой защите, потребуется samsung ремонт холодильников для диагностики давления в контуре и проверки герметичности.
Диагностика и замена пускозащитного реле компрессора
Тестирование этого блока осуществляйте, убедившись в работоспособности датчиков и термостата. Агрегат будет непрерывно функционировать, пытаясь достичь заданной температуры, если реле не отключает мотор.

Полностью обесточьте оборудование. Отыщите реле, как правило, оно зафиксировано на корпусе компрессора посредством пластмассовой или металлической скобы. Аккуратно снимите проводной разъем и затем сам блок реле.

Этап диагностики Действия Корректные значения

Визуальная проверка Проверьте корпус на наличие сколов, оплавлений, потемнений. Осмотрите контакты на предмет окисления или подгорания. Корпус невредим, контактные группы чистые, отсутствует налет

Прозвонка обмоток Примените тестер в режиме омметра, чтобы проверить обмотки пусковой и рабочей катушки. Наличие сопротивления подтверждает целостность, обрыв (бесконечное сопротивление) не фиксируется

Тестирование контактов Проверьте, что в исходном состоянии контакты надежно замкнуты, а при срабатывании – размыкаются. Четкое срабатывание механизма, отсутствие залипания контактов

При обнаружении дефектов смените на исправный узел. Приобретайте оригинальную деталь или полноценный аналог, подходящий по маркировке со старого реле. Установите реле на контакты мотора до щелчка, проверьте прочность крепления. Присоедините разъем с проводами. По завершению монтажа возобновите подачу электропитания. Правильно функционирующий узел издаст щелчок при запуске мотора, который через несколько секунд перейдет в штатный режим с циклическими включениями и выключениями.